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        • 激光焊接的优缺点

        • 激光的优缺点


          优势:


          (1) 可以最小化所需的热输入量。


          (2)由于32mm板厚单道焊的焊接工艺参数已经过验证和认证,可以缩短板焊所需时间,节省填充金属的使用。


          (3)无需使用电极,无需担心电极脏污或损坏。此外,由于它不是接触焊接工艺,因此可以最大限度地减少设备磨损和变形。


          (4)激光束易于用光学仪器聚焦、对准和引导,可放置在距工件适当距离处,并可在工件周围的工具和障碍物之间重新引导。其他焊接方法有限。通过上面的空间。并且跑不掉。

          (5) 作品可放置于封闭空间内。


          (6) 激光束可以聚焦在小面积上,可以焊接小而密的元件。


          (7) 使用各种可焊接材料可以连接各种不同的材料。


          (8) 高速焊接由于自动化而容易,可以数字控制或计算机控制。


          (9) 焊接细线或细线时,不像电弧焊那样容易熔化。


          (10) 焊缝可以准确对位,不受磁场影响。


          (11) 可以焊接物理性质不同(电阻不同等)的两种金属。


          (12) 不需要真空或 X 射线保护。


          (13) 使用穿孔焊缝时,焊道的深宽比可达10:1。


          (14) 您可以切换设备以将激光束传送到多个工作站。


          坏处:


          (1) 焊缝的位置必须非常准确,并且在激光束的焦距范围内。


          (2)如果需要使用夹具进行焊接,需要确保焊缝的最终位置与受激光束影响的焊点重合。


          (3) 激光焊接不适用于生产线。


          (4)对于反射率和热导率高的材料,如铝、铜及其合金,可焊性随激光的变化而变化。


          (5)在进行中高能激光束焊接时,需要使用等离子控制器将熔池周围的电离气体排出,以保证焊道的再现。


          (6)能量转换效率太低,一般低于10%。


          (7) 焊道快速凝固,可能存在气孔和脆化问题。


          (8)设备昂贵。


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